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Process

Plan. Make. Serve.

우리는 고객의 니즈를 바녕하여 최적화된 공정을 통해 최고의 품질을 제공합니다.
또한 납기 준수를 통하여 고객의 향후 비즈니스에 도움이 되고자 합니다.

01.설계/프로그램

Drawing/Program
도면분석 및 제품 Drawing
프로그램을 활용한 제품 설계
공정분석 및 장비선정

02.기계가공

Mechanical Working
Laser Cutting 장비를 활용하여 다양한 형상가공
소재특성에 따라 액화질소,액화탄소를 사용
보유장비: TruLaser 5030, TruLaser 3030, Trumatic L3050

03.절곡가공

Bending
소재를 도면의 형상대로 제품모양을 갖추는 공정
소재의 종류와 절곡 형상에 따라 다양한 Tool을 사용
보유장비: TruBend 5170, TruBend V850

04.용접 및 교정

Welding & Correction
이음부나 보강대 등을 용접하여 조립하는 공정
제품 및 소재 특성에 따라 전기용접, 아르곤용접, CO2용접, 스포트용접 등
용접과정에서 발생하는 고열로 인한 소재의 변형을 교정

05.도장/도금/인쇄

Painting/Plation/Silk Printing
부식방지 및 제품의 모양을 나타내기 위해 적용
제품용도에 따라 액체 및 분체 도장
부식방지 및 전기의 전도성이 필요로하는 부품에는 도금처리

06.제품조립/검수/납품

Assembly/Inspection/Delevery
제품을 최종조립 완성하는 공정 (설계도면 및 고객요청에 따라 조립)
검수단계를 통한 최종 조립 제품에 대한 이상유무 확인
검수 확인 후 적기 납품